翅片管的安裝簡單且經濟減少了連接點，這樣設備安裝就會變得更加的經濟且快捷，在一定程度上也減少了連接處的漏水概率，產品維護簡單，在安裝完成以后，基本上是不需要再進行維護的。翅片管的使用，在進行制作的過程中有效的將鋼管和翅片纏繞全接觸焊接，其散熱面積是光管的8倍以上鋁翅片管，其產品的內部會更加的光滑且內部的水流的阻力比較小鋁翅片管。

 翅片管通常在轉換熱功率的設備，增大熱量的面積，在我們生活中很多的設備都有使用到，是采智能的形象設計來實現出對于生活中環境更好的保護。

 翅片管在使用中擁有著較高的防腐蝕的性能;很多時候，我們在對于一件物品正常的使用過程中，翅片管的使用都是呈現出特有的環境優勢，增添了很多的附加功能，也在原本的設施基礎上提高了使用的功能，更好的便利了我們生活中的使用方式。

鑲嵌式螺旋翅片管是在鋼管上預先加工出一定寬度和深度的螺旋槽工業翅片管，然后在車床上把鋼帶鑲嵌在鋼管上。在纏繞過程中，由于有一定的預緊力，鋼帶會緊緊地勒在螺旋槽內，從而保證了鋼帶和鋼管之間有一定的接觸面積。為了防止鋼帶回彈脫落，鋼帶的兩端要焊在鋼管上高頻焊翅片管。為了便于鑲嵌，鋼帶和螺旋槽間應有一定的側隙。如果側隙過小，形成過盈，則鑲嵌過程難以順利進行。此外，纏繞的鋼帶總會有一定的回彈，其結果使得鋼帶和螺旋槽底面不能很好的接合。鑲嵌翅片可在通用設備上進行，費用不高，但是工藝復雜生產效率低。

釬焊螺旋翅片管的加工分兩步進行。首先，將鋼帶平面垂直于管子軸線按螺旋線方式纏繞在管子外表面上，并把鋼帶兩端焊在鋼管上固定，然后為消除鋼帶和鋼管接觸處的間隙，用釬焊的方法將鋼帶和鋼管焊在一起。用人工方法套裝的稱為手工套裝。它是借助工具，依靠人的力量將翅片一個個壓入的。這種方法因為翅片的壓入力有限，故套裝的過盈量小，翅片容易產生松動現象。

不銹鋼激光焊接螺旋翅片優點：

1.采用脈沖激光焊接技術，繞片焊接同步完成，管片焊著率達到100%。

2.激光焊接為冶金結合，管片焊接強度可達600MPa以上。

3.激光焊接機采用伺服傳動系統，傳動精度可達到忽米級。

4.激光焊接翅片管片距可≤2.5mm，散熱面積比高頻焊接管（片距≥4.5mm）增加近50%，單位面積耗材少，可大幅減小換熱器體積。

翅片管按形狀和構造分為:方翅片管,螺旋翅片管,縱向翅片管,螺旋鋸齒狀翅片管、內翅片管;

根據翅片管的翅片材質是否與管體材質相同可分為單金屬翅片管和雙金屬復合翅片管。

按翅片管的不同加工工藝，翅片管可分為： 軋制成型翅片管、焊接成型翅片管、 滾壓成型翅片管、套裝成型翅片管。

翅片管定義：為了提高換熱效率,通常在換熱管的表面通過加翅片,增大換熱管的外表面積（或內表面積）,從而達到提高換熱效率的目的,這樣的換熱管叫做翅片管.

翅片管主要用途就是散熱，主要就是做換熱器。