對于翅片管換熱器母材的基本要求是有較好的釬焊性和成型性、較高的機械強度及良好的耐腐蝕性和導熱性。鋼制與鋼鋁復合換熱器不僅滿足了這些要求，而且具有延展性和抗拉強度隨溫度的降低而提高的特性，所以在的緊湊式換熱器中，在低溫的緊湊式換熱器中，已經獲得了應用工業翅片管。翅片管換熱器所用翅片管有內翅片管和外翅片管兩種鋁翅片管，其中以外翅片管應用較為普遍。

翅片管按照工藝分類：可分為整體翅片管，焊接翅片管，高頻焊翅片管和機械連接翅片管。

       1、整體翅片管有鑄造，機械加工或軋制而成，，翅片與管子一體，如低壓鍋爐的省煤器就采用整體鑄造的翅片管。無接觸熱阻，強度高，耐熱震和機械振動工業翅片管，對傳熱，機械及熱膨脹性能均較好，但制造成本高，適用于低翅片管。

       2、焊接翅片管用釬焊或惰性氣體保護焊等工藝制造。不同材料的翅片與管焊接在一起，翅片管制造簡易，具有較好的傳熱和機械性能，在工業上廣為應用。由于焊縫中的殘渣不利于傳熱，所以要確保焊接質量。

岳峰換熱器為您介紹翅片管的工藝：

1.高頻焊翅片管利用高頻發生器產生的高頻電感應，使管子表面與翅片接觸處產生高溫而部分熔化，再通過加壓使翅片與管子連成一體。鏈接過程中無焊機，無焊料，制造簡單，性能優良。

2.機械連接翅片管有繞片式，鑲片式，套片式，串片式。高頻焊翅片管利用高頻發生器產生的高頻電感應，使管子表面與翅片接觸處產生高溫而部分熔化，再通過加壓使翅片與管子連成一體。鏈接過程中無焊機，無焊料，制造簡單，性能優良。

翅片管兩相流動傳熱的冷凝過程，應用十分廣泛，如蒸餾塔頂汽體餾出物的冷凝；水蒸汽冷凝加熱空氣的空氣熱交換器，冷凍劑蒸汽的冷凝等。單相流體冷卻時，在滿足允許壓力降條件下盡量提高流速，一般液體流速在0.5-1.5m/s之間，氣體流速在5-10kg/(㎡.s)左右。冷凝機理關聯式是建立在大量實驗研究數據和文獻數據基礎上的，各種冷凝機理關聯式都有其應用條件和場合，有一定的局限性。

通過高分子復合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性，通過提前對新換熱器的保護，這樣不僅有效治理了新換熱器存在的焊縫和砂眼問題，更避免了使用后化學物質腐蝕換熱器金屬表面和焊接點，在以后的定期維修時，也可以涂抹福世藍高分子復合材料來保護的金屬；即使使用后出現了滲漏現象，也可及時修復，避免了長時間的堆焊維修影響生產。

不銹鋼激光焊接螺旋翅片優點：

1.采用脈沖激光焊接技術，繞片焊接同步完成，管片焊著率達到100%。

2.激光焊接為冶金結合，管片焊接強度可達600MPa以上。

3.激光焊接機采用伺服傳動系統，傳動精度可達到忽米級。

4.激光焊接翅片管片距可≤2.5mm，散熱面積比高頻焊接管（片距≥4.5mm）增加近50%，單位面積耗材少，可大幅減小換熱器體積。