翅片管通常在轉換熱功率的設備，增大熱量的面積，在我們生活中很多的設備都有使用到，是采智能的形象設計來實現出對于生活中環境更好的保護鋁復合翅片管。

 翅片管在使用中擁有著較高的防腐蝕的性能;很多時候鋁翅片管，我們在對于一件物品正常的使用過程中，翅片管的使用都是呈現出特有的環境優勢，增添了很多的附加功能，也在原本的設施基礎上提高了使用的功能，更好的便利了我們生活中的使用方式。

翅片管換熱器是由裝在隔熱的金屬殼體內帶葉片式或螺旋形翅片式的散熱排管制成。通常裝在供熱風機的排風端或是熱風使用設備的前端（全負壓操作條件下）。往往由多組串聯排列而成。由于金屬材質及翅片結構形式不同，它有多種形式；繞片式；鋼制GL型和SRZ型，銅制S型和U型工業翅片管。擠壓式；鋼鋁復合SRL型，KL型和FUL型。浮頭式油散熱器。串片式，TLS型銅鋁串片式等熱交換器。

翅片管散熱器在干燥設備的運行中，熱空氣加熱物料，物料中的水分蒸發，在循環干燥的過程中高頻焊翅片管，由于這種較高溫度的空氣已達到或接近飽和狀態，此時高溫高濕的空氣已帶不走物料中的水分，物料中的水分因外界濕度已達飽和臨界點即停止蒸發，此時的高溫高濕的空氣對物料的繼續干燥不利，需排除。一般情況下，如果物料含水量比較高，在很短的時間內就容易造成外界熱空氣飽和的場合，均采用全新風干燥，即空氣經翅片管換散熱器加熱后，把達到溫度的熱空氣（130-180℃居多）送入干燥器，同時由另一側排出，在隧道式烘道內，熱空氣的流向與物料的流量相逆流。

翅片管兩相流動傳熱的冷凝過程，應用十分廣泛，如蒸餾塔頂汽體餾出物的冷凝；水蒸汽冷凝加熱空氣的空氣熱交換器，冷凍劑蒸汽的冷凝等。單相流體冷卻時，在滿足允許壓力降條件下盡量提高流速，一般液體流速在0.5-1.5m/s之間，氣體流速在5-10kg/(㎡.s)左右。冷凝機理關聯式是建立在大量實驗研究數據和文獻數據基礎上的，各種冷凝機理關聯式都有其應用條件和場合，有一定的局限性。

通過高分子復合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性，通過提前對新換熱器的保護，這樣不僅有效治理了新換熱器存在的焊縫和砂眼問題，更避免了使用后化學物質腐蝕換熱器金屬表面和焊接點，在以后的定期維修時，也可以涂抹福世藍高分子復合材料來保護的金屬；即使使用后出現了滲漏現象，也可及時修復，避免了長時間的堆焊維修影響生產。

不銹鋼激光焊接螺旋翅片優點：

1.采用脈沖激光焊接技術，繞片焊接同步完成，管片焊著率達到100%。

2.激光焊接為冶金結合，管片焊接強度可達600MPa以上。

3.激光焊接機采用伺服傳動系統，傳動精度可達到忽米級。

4.激光焊接翅片管片距可≤2.5mm，散熱面積比高頻焊接管（片距≥4.5mm）增加近50%，單位面積耗材少，可大幅減小換熱器體積。