翅片管增加其換熱管的外表面積或者是內(nèi)標(biāo)面積鋁復(fù)合翅片管，這樣也能達(dá)到提高翅片管換熱效率的目的鋁翅片管。翅片管是一種耐磨、新型以及的換熱材料，在使用的過程中是一種節(jié)能的換熱元件，設(shè)備主要以高頻電源為熱源，有效的將鋼管以及鋼帶同時進(jìn)行加熱，這樣就會使其熔焊在一起成為一體。翅片管具有換熱且散熱面積大等功效，整個產(chǎn)品的使用壽命長且適應(yīng)溫度范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，產(chǎn)品廣泛的使用于石油化工、省煤器、余熱回收、大棚溫室，電站鍋爐、木材烘干等工業(yè)領(lǐng)域中。

鑲嵌式螺旋翅片管是在鋼管上預(yù)先加工出一定寬度和深度的螺旋槽，然后在車床上把鋼帶鑲嵌在鋼管上工業(yè)翅片管。在纏繞過程中，由于有一定的預(yù)緊力，鋼帶會緊緊地勒在螺旋槽內(nèi)，從而保證了鋼帶和鋼管之間有一定的接觸面積。為了防止鋼帶回彈脫落，鋼帶的兩端要焊在鋼管上。為了便于鑲嵌，鋼帶和螺旋槽間應(yīng)有一定的側(cè)隙。如果側(cè)隙過小，形成過盈，則鑲嵌過程難以順利進(jìn)行高頻焊翅片管。此外，纏繞的鋼帶總會有一定的回彈，其結(jié)果使得鋼帶和螺旋槽底面不能很好的接合。鑲嵌翅片可在通用設(shè)備上進(jìn)行，費(fèi)用不高，但是工藝復(fù)雜生產(chǎn)效率低。

翅片管兩相流動傳熱的冷凝過程，應(yīng)用十分廣泛，如蒸餾塔頂汽體餾出物的冷凝；水蒸汽冷凝加熱空氣的空氣熱交換器，冷凍劑蒸汽的冷凝等。單相流體冷卻時，在滿足允許壓力降條件下盡量提高流速，一般液體流速在0.5-1.5m/s之間，氣體流速在5-10kg/(㎡.s)左右。冷凝機(jī)理關(guān)聯(lián)式是建立在大量實(shí)驗(yàn)研究數(shù)據(jù)和文獻(xiàn)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上的，各種冷凝機(jī)理關(guān)聯(lián)式都有其應(yīng)用條件和場合，有一定的局限性。

不銹鋼激光焊接螺旋翅片優(yōu)點(diǎn)：

1.采用脈沖激光焊接技術(shù)，繞片焊接同步完成，管片焊著率達(dá)到100%。

2.激光焊接為冶金結(jié)合，管片焊接強(qiáng)度可達(dá)600MPa以上。

3.激光焊接機(jī)采用伺服傳動系統(tǒng)，傳動精度可達(dá)到忽米級。

4.激光焊接翅片管片距可≤2.5mm，散熱面積比高頻焊接管（片距≥4.5mm）增加近50%，單位面積耗材少，可大幅減小換熱器體積。

翅片管機(jī)械設(shè)計大體可分為 ：

①新型設(shè)計（開發(fā)性設(shè)計）。應(yīng)用成熟的科學(xué)技術(shù)或經(jīng)過實(shí)驗(yàn)證明可行的新技術(shù)，設(shè)計新型機(jī)械，主要包括功能設(shè)計和結(jié)構(gòu)設(shè)計。

②繼承設(shè)計。根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)發(fā)展對已有的機(jī)械設(shè)計更新，以提、降低制造成本或減少運(yùn)行費(fèi)用。

③變型設(shè)計。為適應(yīng)新的需要對已有的機(jī)械作部分的修改或增刪，從而發(fā)展出不同于標(biāo)準(zhǔn)型的變型產(chǎn)品。

翅片管使用的條件是：煙氣溫度不得低于380℃；加熱一般只能燒氣。當(dāng)燒重油時，翅片間距不能小于2片/25mm。燒污油或高粘度渣油的加熱爐不能用翅片管。翅片管換熱器不是熱管換熱器；是兩種不同形式的換熱器；主要是核心換熱元件不一樣； 如果從強(qiáng)化方式上來說，翅片管與熱管的強(qiáng)化方式一樣； 從傳熱方式上來說，翅片管換熱器屬于間壁式換熱器，而熱管換熱器屬于中間載熱體式換熱器。