套裝高頻焊翅片管工藝是預(yù)先用沖床加工出一批單個的翅片，然后用人工或機械方法，按一定的距高(翅距)，靠過盈將翅片套裝在管子外表面上。高頻焊翅片管是應(yīng)用較早的一種加工翅片管的方法。由于套裝工藝簡單，技術(shù)要求不高鋁翅片管，所用設(shè)備價格低廉，又易于維修，所以，至今仍有不少工廠在采用。高頻焊翅片管是一種勞動密集型工藝方案，適合于一般小廠或鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的資金和技術(shù)條件。

翅片管換熱器的特點、材料及型式，翅片管換熱器與光管相比，在消耗金屬材料相同的情況下具有更大的表面積，從直觀看屬于一次強化傳熱，但實質(zhì)上換熱面積增大的同時帶來了傳熱系數(shù)的提高工業(yè)翅片管，達到二次強化傳熱的目的。其特點就是能增加傳熱面積和增大傳熱系數(shù)，并且比較容易制造并保證操作的穩(wěn)定性。換熱器翅片管材料應(yīng)根據(jù)換熱器的用途和操作條件等不同而選擇，目前常用的材料有鋼制的、鋁、鋼鋁復(fù)合、銅、黃銅、鎳、鈦、鋼、因康鎳合金等。

對于翅片管換熱器母材的基本要求是有較好的釬焊性和成型性、較高的機械強度及良好的耐腐蝕性和導(dǎo)熱性。鋼制與鋼鋁復(fù)合換熱器不僅滿足了這些要求，而且具有延展性和抗拉強度隨溫度的降低而提高的特性，所以在的緊湊式換熱器中，在低溫的緊湊式換熱器中，已經(jīng)獲得了應(yīng)用。翅片管換熱器所用翅片管有內(nèi)翅片管和外翅片管兩種，其中以外翅片管應(yīng)用較為普遍。

翅片管按照工藝分類：可分為整體翅片管，焊接翅片管，高頻焊翅片管和機械連接翅片管。

       1、整體翅片管有鑄造，機械加工或軋制而成，，翅片與管子一體，如低壓鍋爐的省煤器就采用整體鑄造的翅片管。無接觸熱阻，強度高，耐熱震和機械振動，對傳熱，機械及熱膨脹性能均較好，但制造成本高，適用于低翅片管。

       2、焊接翅片管用釬焊或惰性氣體保護焊等工藝制造。不同材料的翅片與管焊接在一起，翅片管制造簡易，具有較好的傳熱和機械性能，在工業(yè)上廣為應(yīng)用。由于焊縫中的殘渣不利于傳熱，所以要確保焊接質(zhì)量。

除濕主要分為三大類；升溫除濕，冷卻減濕，吸收或吸附減濕。空氣熱交換器的除濕作用主要是類，吸收或吸附減濕在民用小空間內(nèi)為常用，如我們常見的藥品，食品內(nèi)瓶，袋內(nèi)的干燥劑。        

除濕主要分為三大類；升溫除濕，冷卻減濕，吸收或吸附減濕。空氣熱交換器的除濕作用主要是類，吸收或吸附減濕在民用小空間內(nèi)為常用，如我們常見的藥品，食品內(nèi)瓶，袋內(nèi)的干燥劑。