采用整體熱鍍鋅雖然鍍液不見得能很好地滲進翅片和鋼管之間較小的間隙，但在翅片外表面和鋼管外表面卻形成了一個完整的鍍鋅層。采用整體熱鍍鋅的螺旋翅片管，因為受到鍍鋅層厚度的限制(鍍鋅層厚時，鋅層牢固性差高頻焊翅片管，易脫落)鋁翅片管，加之鋅液不可能全部滲入間隙內，所以，翅片與鋼管的結合率仍不高。另外，鋅的傳熱系數比鋼小（約為鋼的78%），故傳熱能力低。鋅在酸及堿、硫化物中極易遭受腐蝕，因此，用鍍鋅螺旋翅片管不適于制作空氣預熱器(回收鍋爐煙氣余熱)。

外翅片管一般是用機械加工的方法在光管外表面形成一定高度、一定片距、一定厚度的翅片。翅片管的型式有螺旋翅片管、套裝翅片管、滾軋式翅片管、板翅式翅片管工業翅片管。翅片管換熱器與普通光管換熱器相比具有許多熱性能和經濟上的優點。在合適的條件下，翅片管設備相對于光管設備可減少換熱器尺寸百分之三十到百分之七十五。歡迎新老客戶前來選購！

翅片管散熱器在干燥設備的運行中，熱空氣加熱物料，物料中的水分蒸發，在循環干燥的過程中，由于這種較高溫度的空氣已達到或接近飽和狀態，此時高溫高濕的空氣已帶不走物料中的水分高頻焊翅片管，物料中的水分因外界濕度已達飽和臨界點即停止蒸發，此時的高溫高濕的空氣對物料的繼續干燥不利，需排除。一般情況下，如果物料含水量比較高，在很短的時間內就容易造成外界熱空氣飽和的場合，均采用全新風干燥，即空氣經翅片管換散熱器加熱后，把達到溫度的熱空氣（130-180℃居多）送入干燥器，同時由另一側排出，在隧道式烘道內，熱空氣的流向與物料的流量相逆流。

翅片管機械設計的主要程序為：

1.根據用戶訂貨、市場需要和新科研成果制定設計任務。

2.初步設計。包括確定機械的工作原理和基本結構形式，進行運動設計、結構設計并繪制初步總圖以及初步審查。

3.技術設計。包括修改設計、繪制全部零部件和新的總圖以及第二次審查。

4.工作圖設計。包括的修改、繪制全部工作圖、制定全部技術文件。

翅片管使用的條件是：煙氣溫度不得低于380℃；加熱一般只能燒氣。當燒重油時，翅片間距不能小于2片/25mm。燒污油或高粘度渣油的加熱爐不能用翅片管。翅片管換熱器不是熱管換熱器；是兩種不同形式的換熱器；主要是核心換熱元件不一樣； 如果從強化方式上來說，翅片管與熱管的強化方式一樣； 從傳熱方式上來說，翅片管換熱器屬于間壁式換熱器，而熱管換熱器屬于中間載熱體式換熱器。

翅片管按材質分類

      1.銅，Al, Cu/Al 翅片管；

      2.碳鋼，不銹鋼，碳鋼/不銹鋼翅片管；

      3.鑄鐵(鑄鋼）翅片管；等。

翅片管按用途分類：

      空調用翅片管；

      空冷用翅片管；

      鍋爐：水冷壁，省煤器，空預器分別使用的翅片管；

      各種窯爐，工業爐余熱回收用 翅片管；

      其他特種用途：翅片管等。

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