套裝工業翅片管工藝是預先用沖床加工出一批單個的翅片，然后用人工或機械方法，按一定的距高(翅距)，靠過盈將翅片套裝在管子外表面上。工業翅片管是應用較早的一種加工翅片管的方法。由于套裝工藝簡單焊接翅片管，技術要求不高鋁翅片管，所用設備價格低廉，又易于維修，所以，至今仍有不少工廠在采用。工業翅片管是一種勞動密集型工藝方案，適合于一般小廠或鄉鎮企業的資金和技術條件。

釬焊螺旋翅片管的加工分兩步進行。首先，將鋼帶平面垂直于管子軸線按螺旋線方式纏繞在管子外表面上，并把鋼帶兩端焊在鋼管上固定，然后為消除鋼帶和鋼管接觸處的間隙，用釬焊的方法將鋼帶和鋼管焊在一起。用人工方法套裝的稱為手工套裝。它是借助工具，依靠人的力量將翅片一個個壓入的。這種方法因為翅片的壓入力有限，故套裝的過盈量小，翅片容易產生松動現象。

對于翅片管換熱器母材的基本要求是有較好的釬焊性和成型性、較高的機械強度及良好的耐腐蝕性和導熱性。鋼制與鋼鋁復合換熱器不僅滿足了這些要求，而且具有延展性和抗拉強度隨溫度的降低而提高的特性，所以在的緊湊式換熱器中，在低溫的緊湊式換熱器中，已經獲得了應用。翅片管換熱器所用翅片管有內翅片管和外翅片管兩種，其中以外翅片管應用較為普遍。

岳峰換熱器為您介紹翅片管的工藝：

1.高頻焊翅片管利用高頻發生器產生的高頻電感應，使管子表面與翅片接觸處產生高溫而部分熔化，再通過加壓使翅片與管子連成一體。鏈接過程中無焊機，無焊料，制造簡單，性能優良。

2.機械連接翅片管有繞片式，鑲片式，套片式，串片式。高頻焊翅片管利用高頻發生器產生的高頻電感應，使管子表面與翅片接觸處產生高溫而部分熔化，再通過加壓使翅片與管子連成一體。鏈接過程中無焊機，無焊料，制造簡單，性能優良。

翅片管兩相流動傳熱的冷凝過程，應用十分廣泛，如蒸餾塔頂汽體餾出物的冷凝；水蒸汽冷凝加熱空氣的空氣熱交換器，冷凍劑蒸汽的冷凝等。單相流體冷卻時，在滿足允許壓力降條件下盡量提高流速，一般液體流速在0.5-1.5m/s之間，氣體流速在5-10kg/(㎡.s)左右。冷凝機理關聯式是建立在大量實驗研究數據和文獻數據基礎上的，各種冷凝機理關聯式都有其應用條件和場合，有一定的局限性。